蒸餾裝置在閃蒸行業(yè)生產(chǎn)中處于重要的地位，真空出料泵在蒸餾裝置中則是關(guān)鍵設(shè)備中容易出現(xiàn)故障的機(jī)械設(shè)備。因此，延長(zhǎng)高真空出料泵的無故障高校率運(yùn)行周期，對(duì)閃蒸行業(yè)的“安、穩(wěn)、長(zhǎng)”有意義。
　　保障真空出料泵安全運(yùn)行的幾大有效措施:
　　1：真空出料泵在蒸餾裝置下連續(xù)高溫條件下真空出料，預(yù)熱溫度接近減壓塔底溫度時(shí)進(jìn)行二次熱態(tài)對(duì)中措施，避免對(duì)中偏差引起振動(dòng)。
　　2：真空出料泵腐蝕問題，原油含硫產(chǎn)生腐蝕，泵內(nèi)流速高，加劇腐蝕，升級(jí)介質(zhì)流通部件材質(zhì)，至少按三類材質(zhì)考慮，從長(zhǎng)期生產(chǎn)油的性質(zhì)和設(shè)備可靠性的要求趨勢(shì)，應(yīng)當(dāng)選擇不銹鋼材質(zhì)。
　　綜上所述，真空出料泵的長(zhǎng)周期高校運(yùn)行與裝置的設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)、設(shè)備選型、工藝生產(chǎn)管理、調(diào)節(jié)控制和設(shè)備日常維護(hù)管理都有著密切的關(guān)系。真空出料泵安裝可靠的機(jī)械密封，配置油卻降溫系統(tǒng)，可以解決介質(zhì)溫度高的問題，也確保了設(shè)備的安全性。在工藝方面和真空出料齒輪泵的工作環(huán)境上采取措施，解決介質(zhì)易結(jié)焦的問題。提高真空出料泵設(shè)備本身的抗汽蝕性能和密封性能，解決吸入真空度高問題，在高真空出料泵的運(yùn)行中可防止產(chǎn)生泵抽空、密封泄漏等急性故障；另外，保證生產(chǎn)工藝操作的正常平穩(wěn)、解決高真空齒輪泵正常運(yùn)行中工作流量范圍過大的問題，對(duì)真空出料泵的長(zhǎng)周期高校運(yùn)行也很重要。通過這些技術(shù)保障空出料泵的長(zhǎng)周期高校安全運(yùn)行，滿足了蒸餾裝置長(zhǎng)周期生產(chǎn)的要求。